【序言】覆膜砂鑄造在鑄造范疇已有適當長的歷史，鑄件的產值也適當大；但選用覆膜砂鑄造出產精細鑄鋼件時面對許多難題：粘砂（結疤）、冷隔、氣孔。如何處理這些問題有待于我們去進一步討論。
端蓋鑄件
一、對覆膜砂的知道與了解（覆膜砂屬于有機粘結劑型、芯砂）
（1）覆膜砂的特色：具有適合的強度功能；流動性好，制出的砂型、砂芯概括清晰，組織細密，能夠制造出雜亂的砂芯；砂型（芯）外表質量好，外表粗糙度可達Ra=6.3～12.5μm，尺度精度可達CT7～CT9級；潰散性好，鑄件簡單整理。
（2）適用規模：覆膜砂既可制造鑄型又可制造砂芯，覆膜砂的型或芯既可互相配合運用又可與其它砂型（芯）配合運用；不僅能夠用于金屬型重力鑄造或低壓鑄造，也能夠用于鐵型覆砂鑄造，還能夠用于熱法離心鑄造；不僅能夠用于鑄鐵、非鐵合金鑄件的出產，還能夠用于鑄鋼件的出產。
二、覆膜砂的制備
1．覆膜砂組成
一般由耐火材料、粘結劑、固化劑、潤滑劑及特別添加劑組成。
（1）耐火材料是構成覆膜砂的主體。對耐火材料的要求是：耐火度高、揮發物少、顆粒較圓整、堅實等。一般選用天然擦拭硅砂。對硅砂的要求是：SiO2含量高（鑄鐵及非鐵合金鑄件要求大于90%，鑄鋼件要求大于97%）；含泥量不大于0.3%（為擦拭砂）--[水洗砂含泥量規則小于；粒度①散布在相鄰3～5個篩號上；粒形圓整，角形要素應不大于1.3；酸耗值不小于5ml。
（2）粘結劑遍及選用酚醛樹脂。
（3）固化劑一般選用烏洛托品；潤滑劑一般選用硬脂酸鈣，其作用是避免覆膜砂結塊，添加流動性。添加劑的首要作用是改進覆膜砂的功能。
（4）覆膜砂的基本配比 成分 配比（質量分數，%） 說明：原砂 100 擦拭砂， 酚醛樹脂 1.0～3.0 占原砂重 ，烏洛托品（水溶液2） 10～15 占樹脂重，硬脂酸鈣 5～7 占樹脂重，添加劑 0.1～0.5 占原砂重 。1：2） 10～15 占樹脂重，硬脂酸鈣 5～7 占樹脂重，添加劑 0.1～0.5 占原砂重 。
２．覆膜砂的出產工藝
覆膜砂的制備工藝首要有冷法覆膜、溫法覆膜、熱法覆膜三種，現在覆膜砂的出產簡直都是選用熱覆膜法。熱法覆膜工藝是先將原砂加熱到必定溫度，然后別離與樹脂、烏洛托品水溶液和硬脂酸鈣混合拌和，經冷卻破碎和篩分而成。因為配方的差異，混制工藝有所不同。現在國內覆膜砂出產線的品種許多，手藝加料的半自動出產線約有2000~2300條，電腦操控的全自動出產線也已經有將近50條，有效進步了出產功率和產品穩定性。例如xx鑄造有限公司的自動化可視出產線，其加料時刻操控準確到0.1秒，加熱溫度操控準確到1/10℃，而且能夠經過視頻不時觀察混砂狀況，出產功率到達6噸/小時。
３．覆膜砂的首要產品類型
（1）一般類覆膜砂 一般覆膜砂即傳統覆膜砂，其組成一般由石英砂，熱塑性酚醛樹脂，烏洛托品和硬脂酸鈣構成，不加有關添加劑，其樹脂參加量一般在必定強度要求下相對較高，不具備耐高溫，低脹大、低發氣等特性，適用于要求不高的鑄件出產。
（2）高強度低發氣類覆膜砂 特色：高強度、低脹大、低發氣、慢發氣、抗氧化 簡介:高強度低發氣覆膜砂是一般覆膜砂的更新換代產品，經過參加有關特性的“添加劑”和選用新的配制工藝，使樹脂用量大幅度下降，其強度比一般覆膜砂高30%以上，發氣量顯著下降，并能推遲發氣速度，能更好地適應鑄件出產的需求。該類覆膜砂首要適用于鑄鐵件中，中小鑄鋼、合金鑄鋼件的出產。現在該類覆膜砂有三個系列：GD-1高強度低發氣覆膜砂；GD-2高強度低脹大低發氣覆膜砂；GD-3高強度低脹大低發氣抗氧化覆膜。
（3）耐高溫(類)覆膜砂(ND型) 特色：耐高溫、高強度、低脹大、低發氣、慢發氣、易潰散、抗氧化 簡介:耐高溫覆膜砂是經過特別工藝配方技術出產出的具有優異高溫功能(高溫下強度高、耐熱時刻長、熱脹大量小、發氣量低)和綜合鑄造功能的新式覆膜砂。該類覆膜砂特別適用于雜亂薄壁精細的鑄鐵件(如轎車發動機缸體、缸蓋等)以及高要求的鑄鋼件(如集裝箱角和火車剎車緩；中器殼件等)的出產，可有效消除粘砂、變形、熱裂和氣孔等鑄造缺點。現在該覆膜砂有四個系列：VND-1耐高溫覆膜砂. ND-2耐高溫低脹大低發氣覆膜砂 ND-3耐高溫低脹大低發氣抗氧化覆膜砂 ND-4耐高溫高強底低脹大低發氣覆膜。
（4）易潰散類覆膜砂 具有較好的強度，同時具有優異的低溫潰散功能，適用于出產有色金屬鑄件。
（5）其它特別要求覆膜砂 為適應不同產品的需求，開發出了系列特種覆膜砂如：離心鑄造用覆膜砂、激冷覆膜砂、濕態覆膜砂、防粘砂、防脈紋、防橘皮覆膜砂等。
三、覆膜砂制芯首要工藝過程
加熱溫度200-300℃、固化時刻30-150s、射砂壓力0.15-0.60MPa。形狀簡單的砂芯、流動性好的覆膜砂可選用較低的射砂壓力，細薄砂芯挑選較低的加熱溫度，加熱溫度低時可適當延長固化時刻等。覆膜砂所運用的樹脂是酚醛類樹脂。制芯工藝的優點：具有適合的強度功能；流動性好；砂芯外表質量好（Ra=6.3-12.5μm）；砂芯抗吸濕性強；潰散性好，鑄件簡單整理。
1、鑄型（模具）溫度
鑄型溫度是影響殼層厚度及強度的首要要素之一,一般操控在220～260℃,并依據下列準則選定:
（1）保證覆膜砂上的樹脂軟化及固化所需的滿足熱量；
（2）保證構成需求的殼厚且殼型（芯）外表不焦化；
（3）盡量縮短結殼及硬化時刻，以進步出產率。
2、射砂壓力及時刻
射砂時刻一般操控在3～10s，時刻過短則砂型（芯）不能成型。射砂壓力一般為0.6MPa左右；壓力過低時，易形成射不足或疏松現象。3、硬化時刻：硬化時刻的長短首要取決于砂型（芯）的厚度與鑄型的溫度，一般在60～120s左右。時刻過短，殼層未徹底固化則強度低；時刻過長，砂型（芯）外表層易燒焦影響鑄件質量。覆膜砂造型（芯）工藝參數實例：序號 圖號 殼厚（㎜） 重量（㎏） 鑄型溫度（℃） 射砂時刻（s） 硬化時刻（s） 1 （導向套）DN80-05 8～10 2.5～2.6 220～240 2～3 60～80 2 （閥體）DN05-01 10～12 3.75～3.8 240～260 3～5 80～100
箱體鑄件
四、覆膜砂運用中存在的問題及處理對策
制芯的辦法品種許多，總的能夠劃分為熱固性辦法和冷固性辦法兩大類，覆膜砂制芯屬于熱固性辦法類。任何一種制芯辦法都有其自身的優點和缺點，這首要取決于產品的質量要求、雜亂程度、出產批量、出產成本、產品價格等綜合要從來決議選用何種制芯辦法。對鑄件內腔外表質量要求高，尺度精度要求高、形狀雜亂的砂芯選用覆膜砂制芯對錯常有效的。例如：轎車發動機氣缸蓋的進排氣道砂芯、水道砂芯、油道砂芯，氣缸體的水道砂芯、油道砂芯，進氣岐管、排氣岐管的殼芯砂芯，液壓閥的流道砂芯，轎車渦輪增壓器氣道砂芯等等。但是在覆膜砂運用中還常遇到一些問題，這里僅就工作中的領會略談一二。
1、覆膜砂的強度和發氣量的確認辦法
在原砂質量和樹脂質量必定的前提下，影響覆膜砂強度的關鍵要素首要取于酚醛樹脂的參加量。酚醛樹脂參加量多，則強度就進步，但發氣量也添加，潰散性就下降。因此在出產運用中必定要操控覆膜砂的強度來削減發氣量，進步潰散性，在強度標準的制定時定要找到一個平衡點。這個平衡點便是保證砂芯的外表質量及在澆注時不發生變形、不發生斷芯前提下的強度。這樣才干保證鑄件的外表質量和尺度精度，又能夠削減發氣量，削減鑄造件氣孔缺點，進步砂芯的出砂功能。對砂芯寄存，轉移過程中能夠選用工位用具、砂芯小車，并在其上面鋪有10ｍｍ～15ｍｍ厚的海綿，這樣能夠削減砂芯的損耗率。.
2、覆膜砂砂芯的寄存期
任何砂芯都會吸濕，特別是南邊區域空氣相對濕度大，有必要對砂芯寄存期在工藝文件上加以規則，利用精益出產先進先出的出產方式削減砂芯的寄存量和寄存周期。各企業應結合自己的廠房條件和當地的氣候條件來確認砂芯的寄存周期。
3、操控好覆膜砂的供貨質量
覆膜砂進廠時有必要附有供貨商的質量保證資料，而且企業依據抽樣標準進行查看，查看合格后方可入庫。企業取樣檢測不合格時由質保和技術部門做出處理結果，是退讓接受或向供貨商退貨。
4、合格的覆膜砂在制芯時發現砂芯開裂變形
制芯時砂芯的開裂變形一般會認為覆膜砂強度低形成的。實際上砂芯開裂和變形會涉及到許多出產過程。出現不正常狀況，有必要要查到真實的原因才干徹底處理。具體原因如下：
（１）制芯時模具的溫度和留模時刻，關系到砂芯結殼硬化厚度是否滿足工藝要求。工藝上所規則的工藝參數都需求有一個規模，這個規模需靠操作人員的技能來進行調整。在模具溫度上限時留模時刻能夠取下限，模具溫度鄙人限時留模時刻取上限。對操作人員需求不斷地訓練進步操作技能。
（２）制芯時在模具上會粘有酚醛樹脂和砂粒，有必要進行及時整理并噴上脫模劑，否則會越積越多開模時會把砂芯拉斷或變形。
（３）熱芯盒模具靜模上的彈簧頂桿，因為長時間在高溫狀況下工作會發生彈性失效而形成砂芯開裂或變形。有必要及時更換彈簧。
（４）動模和靜模不平行或不在同一中心線上，合模時在油缸或氣缸的壓力作用下，定位銷前端有一段斜度，模具仍是會集緊，但在開模時動模和靜模仍會恢復到原始狀況使砂芯開裂或變形。在這種狀況下射砂時會跑砂，砂芯的尺度會變大。處理對策是及時調整模具的平行度和同軸度。
（５）在殼芯機上出產空心砂芯時，從砂芯中倒出沒有硬化的覆膜砂需求從頭運用時，有必要進行過篩并未用過的覆膜砂按３：７比例混合后運用，這樣才干保證殼芯砂芯的外表質量和砂芯強度。
【結尾】廠家簡介：
江蘇滬東機械鑄造有限公司是一家擁有30多年歷史的鑄造生產企業，廠家產品有：灰鑄鐵件（HT150/HT200/HT250/HT300/HT350牌號）、球墨鑄鐵件（QT300/QT350/QT400牌號），合金鑄鐵件（C、Si、Mn、P、S、Cr）、高鉻板錘、機床鑄件（機床機架、機床鞍座、箱體、軸承座、機床立柱、機床主軸、刀庫、刀盤、機床工作臺、機床床身、底座等鑄件）、水泵鑄件（泵蓋、泵蓋、端蓋鑄件）、破碎機耐磨鑄件（板錘、襯板、臂護板）、減速機箱體、壓縮機缸體、齒輪箱、氣缸套、電機座、閥體等各類型的鑄造件。公司產品均通過ISO9001-2015國際質量認證體系，是鑄造行業理想合作伙伴。歡迎各行業同仁前來本廠實地考察和詢價，期待與您長期合作共贏！