錘式破碎機困其破碎效率高,在建材、電力、礦山、冶金及化工等工業部門得以廣泛應用,其中錘頭是關鍵而叉易損的零件。因為錘頭工作時速度高.沖擊力大.磨損十分嚴重,工況條件十分惡劣,這就要求錘頭具有一定的強度和抗沖擊磨損能力。通常,生產錘頭采用的材質為高錳鋼,該材質具有高的抗沖擊加工硬化性能,加工硬化后的表面硬度可由200HB提高到400FIB U上,而內部仍保持原有的高沖擊韌度.具有極好的抗沖擊磨損性。近年來,人們往往把注意力集中在對錘頭材質的研究,以期進一步提高錘頭的使用壽命,而忽視丁錘頭的鑄造工藝研究。這里介紹的研究應用鵬硬化水玻璃砂串鑄立澆工藝生產高錳鋼錘頭的實例,其目的是向大家推薦一種獲得致密健全的錘頭產品的方法。錘頭的常規鑄造工藝 高錳鋼的鑄造收縮牢大(凝固體收縮率為6.0％.線收縮率為2.4％～3.0％),是普通碳鋼的1.5倍,導熱率低.僅為碳鋼的1/4～1/5。為了獲得致密的錘頭產品,通常在生產中采用大冒口補縮.耗鋼維量極大,鑄件工藝出品率僅為60％。這種工藝似乎能保證錘悻部分健全,無縮孔、疏松。但生產中受澆注溫度、澆注時間等因索的影響,沒有完全保證質量的把握。
